裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑相比,需要對構件工廠及施工現(xiàn)場進行管理協(xié)調(diào),管理難度大幅度提升。借助信息化手段,可以讓裝配式項目事半功倍。墨點狗數(shù)字化解決方案,打通從設計、工廠到現(xiàn)場的全業(yè)務流,目前已在多個項目成功應用。下面我們以某小區(qū)為例,展示信息化手段在裝配式項目上的應用。
工程概況
該項目占地面積約4.5萬m2,建筑總面積約14.6萬m2。由9棟高層組成,地下一層,地上最高27層,其中2#、5#、6#、7#樓實施裝配式,裝配率為51%。該項目作為裝配式項目,采用現(xiàn)澆(剪力墻、水平構件)+預制(疊合板+預制樓梯)結合結構體系,在降低綜合成本與裝配式發(fā)展上做出了實踐與嘗試。
墨點狗服務內(nèi)容
墨點狗CPS管理系統(tǒng)
通過墨點狗CPS管理系統(tǒng),對PC構件工廠和項目施工現(xiàn)場進行在線化管理,形成數(shù)據(jù)反饋閉環(huán)、虛實數(shù)據(jù)對稱、大后臺小前臺遠程管理、全鏈數(shù)據(jù)打通,實現(xiàn)工廠現(xiàn)場一體化、產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)化,以及實現(xiàn)智能數(shù)據(jù)導航。
設計階段
生產(chǎn)階段
施工過程秉承“工廠現(xiàn)場一體化管理”理念,在PC構件生產(chǎn)方面,打通構件設計、構件生產(chǎn)、物流運輸和現(xiàn)場構件吊裝一體化管理。通過使用裝配式工廠管理系統(tǒng),對工廠的原材料管理、構件排產(chǎn)、構件生產(chǎn)、物流運輸、現(xiàn)場裝配進行在線化管理,為工廠生產(chǎn)及管理降本增效。
施工階段
通過項目管理系統(tǒng)對進度計劃進行在線編制、在線調(diào)整和分配,通過微信端進行進度跟蹤和記錄,系統(tǒng)同步進度,對進度滯后進行實時預警。
③安全整改過程在線化
在線化進行安全管理,幫助項目管理人員隨時掌握并分析項目安全情況,對重要緊急的安全風險點進行報警,確保安全系數(shù)在線。
該項目在建造過程中,使用了墨點狗CPS管理系統(tǒng),通過打通構件工廠和工地現(xiàn)場的數(shù)據(jù),實現(xiàn)工廠現(xiàn)場一體化管理,大大降低了工廠、現(xiàn)場因信息不對稱造成的延誤及浪費。相比于傳統(tǒng)的管理方式,大大提高了吊裝效率,縮短了吊裝時間,實現(xiàn)了施工流水節(jié)拍5天/層,降低了工程成本。
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